为什么越来越多企业做驱控一体？

传统机器人控制系统通常是控制器 伺服驱动器 电机。控制器负责运动控制算法驱动器负责电机控制两者通过 EtherCAT、CANopen、PROFINET 等工业总线通信。这种架构的问题是于是越来越多企业开始把控制算法 驱动控制放到同一个控制系统中也就是所谓的驱控一体化系统。驱控一体带来的好处很明显所以从行业趋势来看驱控一体会越来越普遍。驱控一体的难点不是硬件 而是软件很多企业在做驱控一体之前以为最大的挑战是但真正做起来之后大家普遍会遇到一些问题比如原因很简单驱控一体之后原来分开的多个系统现在全部集中到一个系统里软件复杂度大幅上升。一个驱控一体系统里可能同时在跑这其实已经不是简单的嵌入式开发而是一个复杂实时系统软件工程问题。很多企业真正缺的不是算法我们在和一些设备厂商交流时经常会听到类似的话这些问题很多时候并不是因为而是因为没有一套完整的嵌入式软件开发与调试工具链。在PC软件开发领域大家早就习惯了但在很多工业设备和机器人公司嵌入式软件开发还停留在当系统复杂度越来越高这种方式就会越来越吃力。工业机器人驱控一体开发工具链方案围绕工业机器人驱控一体系统开发可以构建一套完整的软件开发工具链方案例如包括用于适用于2.Green Hills Probe V4深度调试与系统分析工具可以用于定位一些非常难定位的问题例如这类问题往往不是代码逻辑问题而是系统运行时问题需要系统级调试工具来分析。3.Qtitan组件机器人上HMI界面开发用于快速开发可以大幅降低工业软件界面开发成本提高软件产品化程度。方案适用于哪些企业这个方案通常比较适用于以下类型企业如果你们公司正在做通信一定存在延迟多轴同步存在误差系统结构复杂硬件体积大成本高控制延迟更低多轴同步更好系统结构更简单硬件体积更小成本更低更适合协作机器人、移动机器人、一体化关节等产品控制算法电机控制硬件设计系统偶发卡顿多轴偶尔不同步EtherCAT 偶发掉站CPU 占用率过高中断响应不稳定实时任务调度异常很难定位性能瓶颈调试周期很长软件质量难保证项目周期越来越长运动控制算法电机控制算法实时任务调度EtherCAT / PROFINET 协议栈IO控制安全控制数据记录日志系统上位机界面程序能跑但系统偶尔不稳定出问题很难定位调试周期很长新人很难上手系统软件版本越来越难维护项目周期被软件拖慢算法不行工程师不行IDE调试工具单元测试静态代码分析自动化测试编辑器 编译器 简单仿真出问题靠打印日志调试靠经验Green Hills MULTI IDE嵌入式开发与系统级调试环境嵌入式软件开发多线程实时系统开发系统级调试性能分析多任务运行分析机器人控制器驱控一体控制系统自动化设备控制系统工业控制器开发实时任务调度问题中断延迟问题系统性能瓶颈工业总线通信异常多核系统问题偶发系统卡顿机器人操作界面参数配置界面状态监控界面报警系统数据曲线日志系统工业机器人公司协作机器人公司移动机器人AGV/AMR公司自动化设备公司一体化关节厂商伺服系统厂商工业控制器开发公司驱控一体控制器